车间里有很多工种，
，作为车间主任的你，，是否了解每一类工种的具体工作呢，，除了具体工作，，，安全问题更是不容忽视。。
。
。这份干货，，让你清晰明白各工种的安全操作大全
。。。 

一机械事故造成的伤害主要有以下几种：

1、、、、机械设备零、
、部件作旋转运动时氇成的伤害。
。。。例如机械
、、、设备中的齿轮
、
、支带轮
、、
、滑轮、、、
、卡盘
、、轴、、、
、光杠、
、丝杠、、供轴节等零、、部件都是作旋转运动的
。。。。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。。。

2
、、机械设备的零、、部件作直线运动时造成的伤害。。。例如锻锤、、冲床、、
、切钣．几的施压部件
、、牛头刨床的床头
、、、龙门刊床的床面及桥式吊车大、、、
、小车和升降-几构等，，都是作直线运动的。。。作直线运力的零、
、部件造成的伤害事故主要有压伤、、砸伤、、、、挤伤。
。。。

3、、
、、刀具造成的伤害。
。。。例如车床上的车刀、、、铣床上的铣刀、、、钻床上的钻头、、
、、磨床上的磨轮、、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
。。。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、、刺伤、、
、、割伤。
。。。

4
、、被加工的零件造成的伤害。。。机械设备在对零件进行加工的过程中
，，
，，有可能对人身造成伤害。。
。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，，
，，例如车床卡盘夹不牢，
，
，在旋转时就会将工件甩出伤人。。。。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，，，
，可能造成砸伤。。。。

5、、、电气系统造成的伤害。。。
。工厂里使用的机械设备，
，，其动力绝大多数是电能
，，
，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
。。主要包括电动机
、、、配电箱、、、开关、
、、
、按钮、、、、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
。。。电气系统对人的伤害主要是电击。。。。

6、、、手用工具造成的伤害。。。

7、、、其他的伤害
。。机械设备除去能造成上述各种伤害外，，还可能造成其他一些伤害。。。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光
、
、、高温，，还有的放出化学能、、、辐射能，，以及尘毒危害物质等等，
，，
，这些对人体都可能造成伤害。。。
。

二机械设备的基本安全要求是什么?

机械设备的基本安全要求，
，，主要是：

1、、、、机械设备的布局要合理，，应便于操作人员装卸工件、、、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
。

2、、、、机械设备的零、、部件的强度、、刚度应符合安全要求
，，，安装应牢固，
，不得经常发生故障。
。。。

3、、、
、机械设备根据有关安全要求
，
，，，必须装设合理、、、可靠、
、、不影响操作的安全装置
。。
。。例如：

(1)对于作旋转运动的零、
、部件应装设防护罩或防护挡板、、防护栏杆等安全防护装置，，
，以防发生绞伤
。。
。。

(2)对于超压、、、、超载、、
、
、超温度、、
、、超时间、、超行程等能发生危险事故的零、、部件，，应装设保险装置，，，如超负荷限制器、、、、行程限制器、、安全阀、
、温度继电器、、、时间断电器等等，，，
，以便当危险情况发生时，，，，由于保险装置的作用而排除险情，，
，防止事故的发生
。。

(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时
，，应安设信号装置或警告牌等。。。如电铃、、
、喇叭
、、
、蜂鸣器等声音信号，，还有各种灯光信号、、
、、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。。
。

(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、、、、部件应装设联锁装置。。。。即某一动作，，，
，必须在前一个动作完成之后，
，才能进行
，，，否则就不可能动作。。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故
。。
。

4、
、、、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，，
，，主要有以下几点：

(1) 供电的导线必须正确安装，，，不得有任何破损或露铜的地方。。。。

(2)电机绝缘应良好，，，
，其接线板应有盖板防护，，，，以防直接接触。。

(3)开关
、、按钮等应完好无损，，其带电部分不得裸露在外。。。。

(4)应有良好的接地或接零装置，，连接的导线要牢固，
，，不得有断开的地方。。。

(5)局部照明灯应使用36V的电压，
，禁止使用1lOV或220V电压。。。

5、、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：

(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。。。同轴手柄应有明显的长短差别。。。。

(2)手轮在机动时能与转轴脱开，，，，以防随轴转动打伤人员
。。。。

(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，，，以免掉下的零、、、
、部件落到开关上，，
，，启动机械设备而伤人
。。。。

(6)机械设备的作业现场要有良好的环境，，，即照度要适宜，，，湿度与温度要适中，，
，，噪声和振动要小，，，，零件、
、工夹具等要摆放整齐。。因为这样能促使操作者心情舒畅，，，专心无误地工作。
。。。

(7)每台机械设备应根据其性能、
、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、、润滑、、
、
、维护等制度
，，，
，以便操作者遵守
。。。。

三机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作用是什么?

机械加工车间常见的防护装置有防护罩
、、防护挡板、、、、防护栏杆和防护网等。。。。在机械设备的传动带、
、明齿轮接近于地面的联轴节、、转动轴、、
、皮带轮、、、飞轮、、、砂轮和电锯等危险部分，，，
，都要装设防护装置。。。。对压力机、、、
、碾压机、、、压延机、、、电刨、
、、、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置
。。。。防护罩用于隔离外露的旋转部分，，如皮带轮、、、
、齿轮
、、、、链轮、、、、旋转轴等。。防护挡板
、
、、、防护网有固定和活动两种形式，，
，，起隔离、、遮挡金属切屑飞溅的作用。。。。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。。。总体来说，，防护装置的形式主要有固定防护装置
、、、、联锁防护装置和自动防护装置．

四机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?

要保证机械设备不发生工伤事故，，，不仅机械设备本身要符合安全要求，，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
。。。当然，，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，，但其基本安全守则为：

1、
、、、正确穿戴好个人防护用品。。该穿戴的必须穿戴，，不该穿戴的就一定不要穿戴。。例如机械加工时要求女工戴护帽，
，，如果不戴就可能将头发绞进去。。。同时要求不得戴手套，
，
，如果戴了，，，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，
，，将手绞伤。
。
。

2、、操作前要对机械设备进行安全检查，
，，，而且要空车运转一下，，确认正常后，，，，方可投入运行。。

3、
、、、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。
。。。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动
，，，，以便重新紧固。。

4、
、、设备严禁带故障运行，，，，千万不能凑合使用，，以防出事故
。。。

5、、机械安全装置必须按规定正确使用，，，绝不能将其拆掉不使用。。

6
、、、机械设备使用的刀具、、、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，，，
，不得松动。。
。
。

7
、、、机械设备在运转时，，，严禁用手调整；也不得用手测量零件，，或进行润滑
、、、、清扫杂物等。。。如必须进行时，
，，，则应首先关停机械设备。。。

8、
、机械设备运转时，，操作者不得离开工作岗位
，，，，以防发生问题时无人处置。。
。

9、、工作结束后
，，，应关闭开关，，，把刀具和工件从工作位置退出，，并清理好工作场地
，，
，将零件、、、工夹具等摆放整齐，，打扫好机械设备的卫生。。。

五金属冷加工车间如何防止工伤事故?

金属冷加工车间各种机床很多
，，，只要妥善布置工作场所，，，设置必要的防护装置、、保险装置，
，，，并严格遵守安全操作规程
，
，，
，就可以有效地防止工伤事故。。。

机床平面布置要求
：

1、、不使零件或切屑甩出伤人。。

2
、、操作者不受日光直射而产生目眩。。。。

3、、、、搬运成品、、半成品及清理金属切屑方便。。。

4、、、车间应设安全通道
，，使人员及车辆行驶畅通无阻。
。

防护装置要求：

1、、防护罩：隔离外露的旋转部件。。

2、
、、防护栏杆．在运转时容易伤害人的机床部位，，以及不在地面上操作的机床，，均应设置高度不低于1m的防护栏杆。。。

3、、、防护挡板：防止磨屑、、、切屑和冷却液飞溅。。。。

保险装置要求
：

1
、、、
、超负荷保险装置
：超载时自动脱开或停车。。。

2、
、、行程保险装置：运动部件到预定位置能自动停车或返回。
。。

3、
、、顺序动作联锁装置
：在一个动作未完成之前，，下一个动作不能进行。。
。
。

4、
、意外事故联锁装置：在突然断电时，，，补偿机构能立即动作或机床停车。。。

5、
、制动装置：避免在机床旋转时装卸工件
；发生突然事故时，，，
，能及时停止机床运转。。。。

六车工应注意哪些安全事项?

车工应注意的安全事项有
：

1、、穿紧身防护服，，袖口不要敞开；长发要戴防护帽；在操作时，
，，不能戴手套。。。。

2
、、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，，，，不可用电动机的力量来取卡盘。。
。

3
、、、夹持工件的卡盘、、拨盘
、、、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，，
，以免绞住衣服或身体的其他部分，，
，如无防护罩，，，操作时就注意离开，，，不要靠得太近。
。。。

4、
、、、用顶尖装夹工件时，，
，，要注意顶尖与中心孑L应完全一致
，
，
，，不能用破损或歪斜的顶尖
，，，，使用前应将顶尖、、、中心孔擦干净，，，后尾座顶尖要顶牢。。

5、、
、、车削细长工件时，，，为保证安全应采用中心架或跟刀架
，，长出车床部分应有标志。。

6、、车削形状不规则的工件时，，，
，应装平衡块，
，并试转平衡后再切削。。。。

7、、
、刀具装夹要牢靠，，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1．5倍
，，刀下垫片的形状、
、、、尺寸应与刀体形状、、尺寸相一致，，垫片应尽可能少而平。
。。。

8
、、
、对切削下来的带状切屑
、
、
、螺旋状长切屑，，，
，应用钩子及时清除，
，切忌用手拉
。。。
。

9、、、为防止崩碎切屑伤人，，，应在合适的位置上安装透明挡板。。。

10、、、除车床上装有在运转中自动测量的量具外，，，均应停车测量工件，，并将刀架移到安全位置。。。

11、
、、用砂布打磨工件表面时
，
，
，，要把刀具移到安全位置，，，，并注意不要让手和衣服接触工件表面。
。。
。

12、、、、磨内孔时，
，
，不可用手指支持砂布
，，
，，应用木棍代替，，，，同时车速不宜太快。
。
。

13、、、、禁止把工具、、
、、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
。。

七铣工应注意哪些安全事项?

铣工应注意的安全事项有：

1、、在开始切削时
，，，
，铣刀必须缓慢地向工件进给，
，
，切不可有冲击现象，，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。。
。。

2、、、加工工件要垫平、、、、卡紧，，，以免工作过程中，，发生松脱造成事故。。。
。

3、、、调整速度和变向，
，，，以及校正工件、
、工具时均需停车后进行。。

4、、、工作时不应戴手套。。。
。

5
、、、、随时用毛刷清除床面上的切屑
，，
，
，清除铣刀上的切屑要停车进行。。

6、、铣刀用钝后，，，应停车磨刃或换刀，，停车前先退刀，，当刀具未全部离开工件时，，切勿停车。。
。

八刨床工应注意哪些安全事项?

刨床工应注意的安全事项有：

1、、、、刨刀要夹紧，，，，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙
，，首次吃刀不要太深，
，
，，以防碰坏刀刃或伤人。。。

2、
、、操作时不准站在牛头刨床的正前方
，，
，，更不得在牛头刨床前面低头检查工作
。。
。

3、、调整好机床行程，，，，拧紧控制行程的螺栓。
。。

4、、、、在刨床台面的周围，，，，装设一个直立的可以翻起的圆筒形防护挡板。。。。

5、、
、
、将切屑打扫集中在特设的切屑器内．以免切削刺伤脚部． 

九磨床工应注意哪些安全事项?

磨床工应注意的安全事项有
：

1
、、
、开车前必须检查工件的装置是否正确，
，，紧固是否可靠，，，，磁性吸盘是否正常，，，，否则，，，不允许开车
。。

2、、、开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，，开始进刀量小
，，，，以防砂轮崩裂。。。。

3
、、
、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。。。

4、、、、为防止砂轮破损时碎片伤人，，，磨床须装有防护罩，，，禁止用没有防护罩的砂轮进行摩削。。 

十钻床工应注意哪些安全事项?

钻床工应注意的安全事项有：

1、、、不准戴手套操作，，
，严禁用手清除铁屑。。
。

2、、头部不可离钻床太近，，工作时必须戴帽子。。。
。

3
、、、、钻孔前要先定紧工作台，
，，摇臂钻床还应定紧摇臂，，然后才可开钻。。。。

4、、
、
、在开始钻孔和工件快要钻通时，，，，切不可用力过猛。。。 

十一冲压安全操作规程的主要内容有哪些?

在冲压设备上进行操作时，，
，，操作人员应遵守以下安全操作规程：

1
、、、开始操作前，，必须认真检查防护装置是否完好，，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。。。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，，，，以防工作时振落到脚踏开关上，，，，造成冲床突然启动而发生事故。
。。

2、、
、冲小工件时，，不得用手，，，应该有专用工具，，最好安装自动送料装置
。。
。

3、
、、
、操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，，，，装卸工件时，，，，脚应离开脚踏开关。。。严禁外人在脚踏开关的周围停留。。

4
、、、如果工件卡在模子里，
，应用专用工具取出，，，不准用手拿，，，并应将脚从脚踏板上移开。。

十二钳工应注意哪些安全事项?

钳工应注意的安全事项有：

1、、、钳工所用的工具，，，在使用前必须进行检查。
。。

2、
、、、钳工工作台上应设置铁丝防护网，，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，，，严禁使用高速钢做錾子。。。

3、
、、用手锯锯割工件时，
，锯条应适当拉紧，，以免锯条折断伤人。。
。。

4、、、使用大锤时，，，必须注意前后、、、左右、、
、上下的环境情况，，在大锤运动范围内严禁站人，
，
，，不允许使用大锤打小锤
，，，也不允许使用小锤打大锤。。。

5、、在多层或交叉作业时
，，，，应注意戴安全帽，
，，并注意听从统一指挥。。

6、、、、检修设备完毕
，
，要使所有的安全防护装置、、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。。 

十三金属热加工车间如何防止工伤事故?

金属热加工车间的生产特点是生产工序多，，起重运输量大
，
，，，在生产过程中易产生高温、、、有毒气体和粉尘，，使劳动环境恶化
，，，因此容易发生工伤事故。。所以，，
，，金属热加工车间必须采取一些有效的安全措施：

1、、精选炉料，，防止混入爆炸物，，，投入的物料必须充分干燥；添加的合金要进行预热。。。

2、
、
、
、金属熔液出炉时，，，
，应采用电动、
、、气动或液压式堵眼机构或旋转式前炉
。。。

3
、、地坑要采取严格措施，，严防地下水及地上水渗入
。。

4、、
、
、熔融金属的容器，
，必须符合制造质量标准；浇包内金属液不能过满。。

5、、锻锤应采用操作机或机械手操纵，，，，防止热锻件氧化皮等飞出伤人；操作人员与气锤司机座前应设置隔离防护罩，，防止烫伤并隔热。。。
。

6、、、工具与工件在放进热处理盐炉前，
，必须经过预热，
，
，，淬火油池周围应设栏杆或防护罩。。。

7、
、、电焊作业地点应予隔离或设置适当的屏蔽，，屏蔽材料不宜采用金属表面。。。。

另外，，
，车间应有安全通道，，，地面要平坦而不滑，
，并保证畅通。。。。车间应有足够的采光照度，，
，，厂房设计要适合机械通风与自然通风。。。
。在不影响生产与运输的前提下，，各工序各岗位尽可能做到相互隔离
，，，，对易产生不安全因素的设备，，，必要时也应隔离，，
，，设置安全栏杆或护网。。
。。金属热加工车间的工人必须配备安全帽、、防护眼镜、、、防护鞋等必要的防护用具。。

十四炼钢工应注意哪些安全事项?

炼钢工应注意的安全事项有：

1、、
、禁止把潮湿原料、、、报废武器等作为废钢加入炉内，，以免引起爆炸。。钢液、、、红渣也不得倒入潮湿的盛钢桶、、钢渣包或潮湿的地上。。

2、
、、为防止熔炼中引起喷溅爆炸事故，，，注意不要加入过量的氧化剂，
，不要剧烈搅庭钢液。。。。

3、
、、、钢液包不要盛装太满，，行车吊运时要严格遵守操作规程，，，严防发生翻包事故。。

4、、发现漏炉、、漏包
、、、、循环水中断或炉内漏水，
，，，要立即采取相应的安全措施。。。

5、、
、必须穿戴劳动防护用品
，
，，不戴劳动防护用具者不得上岗操作。。。

十五浇铸工应注意哪些安全事项?

浇铸工应注意的安全事项有：

1、、、、浇铸场所及地坑必须保持干燥，
，不得有水，，，，以免铁液飞溅伤人。。
。

2、、所使用的工具如火钳、
、、、火棒、
、
、、钩子等均应预热
。。

3、、、包里的铁液不应盛装太满，
，在抬包时，
，，不要抬偏或突然停止，，
，，要协调配合
。。。。

4
、、、、浇铸前砂型上、、
、、下箱的压铁应压牢，，或用螺钉卡紧，，
，并检查冒口，，开好气道。。

5、
、浇铸时不准正面看冒口，，，及时引气，，，，防止型内瓦斯爆炸。。。

6、、
、浇铸时，，
，，无关人员不得靠近。。看刚浇铸的火口时要戴防护镜。。

十六锻工应注意哪些安全事项?

锻工应注意的安全事项有
：

1、、
、在砧子上取送模具、、
、、冲头、、、、垫铁等，，，，必须使用夹钳，
，，严禁用手。
。

2、
、、手工操作时，，
，，打大锤要互相配合好，，严禁在打大锤者背后2～5m内行走或工作。
。
。

3、、、切断金属坯料时，，要注意轻击，
，防止切断的料头飞出伤人。。。。掌钳者的钳柄不可正对腹部。。。
。

4、、
、、汽锤开动时，，，，不准打空锤
，，，不准测量工作物的尺寸，，
，，不准人体的任何部位进入锤头行程之内。
。
。
。检查或修理时，，
，，必须将锤头固定
。。。
。注意加热炉附近不允许存放易燃物品
。。

十七焊接生产中可能发生哪些伤害?

在焊接过程中，，焊工要经常接触易燃、、
、易爆气体，
，，，有时要在高空、
、、水下、、、、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、、、、有害粉尘、、、弧光辐射、、噪声、、高频电磁场等都对人体浩成毹害。。焊接现场有可能发生爆炸
、、
、
、火灾、
、烫伤、、、、中毒、
、、、触电和高空坠落等工伤事故
。。。焊工在作业中也可能受到各种伤害，
，，引起血液、
、、、眼、、皮肤
、、肺等职业病。。焊工属于特种作业人员，，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。。